点焊机在焊接时有哪些表面清理法

作者：威顺焊接设备时间：2024-04-27 13:59:21 点击：

　　点焊机在焊接时，焊件表面的清理是非常重要的步骤，因为这可以确保焊接的质量和效果。以下是几种常用的表面清理方法：

　　1、机械清理法：

　　这种方法通过机械手段去除焊件表面的氧化皮、锈迹、涂层等杂质。

　　常用的机械清理工具有砂轮机、钢丝刷、锉刀等。

　　该方法适用于形状简单的焊件，但对于形状复杂的焊件，清理效果可能不佳。

　　机械清理法设备简单，但劳动条件差，生产率低，清理质量不稳定，焊件表面容易划伤，且清理后表面电阻增长很快，允许的存放时间较短。

　　2、化学清理法：

　　通过酸洗、碱洗等化学方法去除焊件表面氧化皮、锈迹等杂质。

　　该方法适用于大型焊件和形状复杂的焊件，清理效果好。

　　但化学试剂可能对环境造成污染，因此在操作时需要注意环境保护。

　　3、喷砂清理法：

　　将磨料通过喷枪高速喷射到焊件表面，以去除表面氧化皮、锈迹等杂质。

　　该方法适用于大型焊件和形状复杂的焊件，清理效果好。

　　但噪音较大，磨料易飞扬，需要注意操作环境。

　　4、超声波清洗法：

　　利用超声波的振动和清洗液的冲刷作用，去除焊件表面污渍和杂质。

　　该方法适用于小型焊件和精密零件的清理。

　　但设备成本较高，需要综合考虑投入与效益。

　　在进行表面清理时，需要根据焊件的材料、供应状态、结构形状与尺寸、生产规模、生产条件及对焊接接头质量的要求等因素，选取合适的清理方法。同时，清理后的焊件表面接触电阻值会随着存放时间的增加而增大，因此存放时间应严格控制，避免表面形成过厚的氧化膜影响焊接质量。

　　请注意，以上只是点焊机焊接时的一些常用表面清理方法，具体选择哪种方法应根据实际情况进行判断。同时，无论采用哪种方法，都应确保操作安全，避免对人员和环境造成损害。

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