1、焊接电流和通电时间：根据焊接电流大小和通电时间长短，点焊可分为硬规范和软规范两种。在较短时间内通以大电流的规范称为硬规范，它具有生产率高、电极寿命长、焊件变形小等优点，适合焊接导热性能较好的金属。在较长时间内通以较小电流的规范称为软规范，其生产率较低，适合焊接有淬硬倾向的金属。

 

　　2、电极压力：点焊时，通过电极施加在焊件上的压力称为电极压力。电极压力应选择适当，压力大时，可消除熔核凝固时可能产生的缩松、缩孔，但接制i电阻和电流密度减小，导致焊件加热不足，焊点熔核直径减小，焊点强度下降。电极压力的大小可根据下列因素选定：焊件的材质。材料的高温强度越高，所需的电极压力越大。因此焊接不锈钢和耐热钢时，应选用比焊接低碳钢大的电极压力。焊接参数。焊接规范越硬，电极压力越大。

 

　　3、分流：点焊时，从焊接主回路以外流过的电流称为分流。分流使流经焊接区的电流减小，致使加热不足，造成焊点强度显著下降，影响焊接质量。

 

　　4、焊接程序和操作方法：制定严格的焊接程序和操作方法是保证点焊质量的关键。包括焊接电流、电极压力、分流等的控制，以及操作步骤和注意事项等。

 

　　5、设备维护和保养：定期对点焊机进行维护和保养，包括检查电极的磨损情况、清理设备上的灰尘和杂质、检查电路和电器元件的完好性等，以确保设备的稳定性和可靠性。

 

　　6、人员培训和管理：对操作人员进行专业培训，提高其技能水平和操作熟练度，同时加强管理，确保操作人员遵守工艺要求和安全规定。

 

　　7、材料的质量控制：对使用的材料进行严格的质量控制，包括材料的化学成分、力学性能、尺寸精度等，以确保材料的质量符合要求。

 

　　8、环境因素控制：在焊接过程中，环境因素如温度、湿度、风速等可能影响点焊的质量。因此，需要对这些因素进行控制，以保证点焊的质量稳定。

 

　　总之，要保证点焊机的工艺质量，需要从多个方面入手，包括设备、人员、材料、环境等因素的综合控制和管理。